流通改革 のご提案
月間の車検台数が多い修理工場様にピッタリのサービスです。
Direction to aim
旧態依然であってはならない、
必要なとき、常にあるの実現へ。
今のままでいいのだろうか？
私たちはこの疑問から始まりました。目まぐるしく変わる環境の変化に未来永劫、有益なサービスをどのように提供し続けることができるか。パートナーとして認めていただくため、カーユーザー様・整備工場様、そして弊社の「三方よし」の実現には、旧態依然であってはならないというひとつの方向性にたどり着きました。
改善 1. 部品供給率の見直し
注文からお届けまでの待ち時間、これは明らかにロスタイム。整備工場様の工場生産率を真剣に考え見直しました。
改善 2. 売れ筋パーツの移り変わり
時代の変遷とともに、売れ筋部品も利益率も大きく変化したため、企業存続の収益構造の見直しをしました。
改善 3. ITフル活用による効率化
時間対効果・費用対効果のIT活用は、「電話がつながらない」や、伝票入力の「手間」「ミス」などの問題を解決します。また日曜･祭日･夜間など、いつでも部品の定価や納期の情報を得ることができるように配慮し、整備工場様の利便性向上に努めました。
委託在庫 にしませんか？
生産性向上のため、一度は検討する自社在庫。しかし在庫数が合わないこともしばしば。生産性が上がっても、利益が落ちては意味がありません。
merit 1. 資産にはならない
委託在庫のためクルマ屋さんの資産にはなりません。
merit 2. 仕入れ部品の無駄がない
数が合わない部品の仕入れが無駄になりません。
merit 3. 作業が止まらない
適正在庫数のシミュレーションで円滑作業の実現。
Shelf
w1800mm×d800mm×h1800mm 程度の棚があればOK。
METAL RACK メタルラック
在庫する部品を収納する棚をご用意ください。あとの管理は弊社にて対応いたします。サイズや場所のご相談はお気軽に！
Analysis
適正在庫数確認の打ち合わせ時間をください。
入庫データ分析サービス
過去や未来の入庫車両を分析、また市場での流通傾向を考慮しながら、修理工場様に適切な在庫のご提案をいたします。
Let's do it!～ やってみましょう ～
自社在庫ではなく委託在庫にすることで、煩わしい部品の管理から解放されます。
システム化 にしませんか？
必要なときに必要なものを必要なだけ。つながらない電話ではなく、システム連動であれば、時間帯効果の最大化が見込めます。また電話代といった「通信費」のコスト削減にもつながります。
System
使うほどに適正在庫の精度が工場回転率があがる！
Broad leaf パーツオーダーシステム
自動車業界最大手のブロードリーフシステムを利用した業務改善はアフターフォローも万全。働き方改革にも大きな力を発揮します。
merit 1. 通信費はインターネット
通話した分だけ発生する固定電話ではなくインターネットでコストダウン。
merit 2. 30秒で瞬時に在庫確認
委託在庫と弊社在庫を瞬時に検索で固定電話のような待ち時間はありません。
お客様の回線速度によって異なります。
merit 3. 工場回転率向上
部品供給が円滑になるとリフトにあげた車の部品待ち時間が解消されます。
merit 4. 部品請求漏れを防止
仕入部品伝票を確実に納品書に反映することで請求漏れを無くします。
merit 5. 受発注ミスを撲滅
口頭でのやりとりと違い受発注ミスを効果的に防止いたします。
Let's do it!～ やってみましょう ～
働き方改革の第一歩は全ての作業効率の見直しから！
